Estainuzko brontzezko plakagaldaketa brontzezkoa da galdaketak egiteko.Brontze galdaketak asko erabiltzen dira makineria fabrikazioan, itsasontzietan, automobiletan, eraikuntzan eta beste industria-sektoreetan, eta metal ez-burdinazko material astunetan brontzezko serieak osatzen dituzte.Gehien erabiltzen diren brontze galdatuak eztainuzko brontzezko plaka, berunezko brontzea, Muntz metala eta aluminiozko brontzea dira.Cu-Sn aleazioen uzkurdura oso txikia da (uzkurtze-tasa lineala % 1,45 eta % 1,5 da), eta erraza da galdaketa konplexuak eta artisautza dimentsio zehatzak behar dituzten eredu argiekin hornitzea.Higadura erresistentea den eztainu brontzean, fosforoaren edukia % 1,2koa izaten da askotan.Zinkak aleazioaren jariakortasuna hobe dezake eta eztainu brontzearen alderantzizko bereizketa joera murrizten du.Berunak nabarmen hobetzen ditu aleazioaren higadura-erresistentzia eta mekanizagarritasuna.Urtutako eztainua brontzea higadura eta korrosioarekiko erresistenteak diren pieza gisa erabiltzen da.Eztain Fosforo Brontzea: Fosforoa kobre aleazioetarako desoxidatzaile ona izan daiteke, eta horrek aleazioaren jariakortasuna areago dezake, eztainu brontzearen propietate teknologikoak eta mekanikoak hobetu, baina alderantzizko bereizketa-maila areagotu dezake.Hebei eztainu brontzean fosforoaren disolbagarritasuna % 0,15eko muga da, gehiegizko kantitatea bada, α+δ+Cu3P ternario eutektikoa osatuko du, izozte-puntua 628 ℃ da, erraza da hauskortasun beroa ematea beroan ijezketan, beraz, hotzean bakarrik landu daiteke.Beraz, deformatutako eztainu-brontzean dagoen fosforoaren edukia ez da % 0,5 baino handiagoa izan behar, eta, beraz, fosforoa % 0,25 baino ez da izan behar lan beroan.Fosforoa duen eztainu brontzea material elastiko ezaguna izan liteke.Prozesatzeko garaian, beharrezkoa da alearen tamaina kudeatzea hotzean lan egin baino lehen eta prozesatu ondoren hotzean erretzea.Ale fineko materialaren indarra, elastikotasun modulua eta neke-erresistentzia ale lodiko materialarenak baino gehiago daude, baina plastikotasuna txikiagoa da.Hotzean landutako materialak 200-260 ℃-ko kafe-tenperaturan erretzen dira 1-2 orduz, eta horrek errekuntza eta gogortze efektua eragiten du, eta horrek merkantziaren indarra, plastikotasuna, muga elastikoa eta elastikotasun modulua areagotu ditzake eta elastikotasunaren sendotasuna areagotu.Eztain-zink brontzea: zink kantitate handiegia disolbatzen da kobre-eztain aleazioan, eta, beraz, deformatutako eztainu brontzean zink gehitzea % 4 baino txikiagoa izan ohi da.Zinkak aleazioaren jariakortasuna hobe dezake, kristalizazio tenperatura-tartea murriztu eta alderantzizko bereizketa murrizten du.
Argitalpenaren ordua: 2022-06-06