Thealuminiozko letoiaserie konplexuagoa da, eta aluminiozko letoi konplexu batzuek hirugarren eta laugarren aleazio-elementuak dituzte, hala nola manganesoa, nikela, silizioa, kobaltoa eta artsenikoa.HAl66-6-3-2 eta HAl61-4-3-1, aleazio-elementu gehiago dituztenak, sei elementuz osatutako aleazioak dira, eta horietako batzuk forma bereziko galdaketa-aleazioetako prozesatutako aluminiozko letoi konplexuak dira.Aleazio ezberdinek urtze-propietate desberdinak izan ohi dituzte eta, beraz, urtze-prozesu desberdinak behar dituzte.
Lehenik eta behin, aluminiozko letoia erraza da "aparra" egiten galdaketa-prozesuan eta aluminioa edo beste metal oxidoaren sartzeek erraz kutsatzen dute.Arrazoizko galdaketa-prozesu batek prebentzio-neurri batzuk barne hartu behar ditu.Urtutako gainazalean aluminiozko oxidozko film bat badago, urtzea babestu dezake neurri batean, eta ez da beharrezkoa estaldura-agenterik gehitzea urtzean.
Azterketa teorikoa: Al2O3 filmak babestutako urtutako igerilekuari zinka gehitzean, zinkaren hegazkortasun-galera murriztu daiteke.Izan ere, zinkaren irakiteak oxido-filma kaltetu dezakeenez, fluxu egoki bat erabiltzen denean bakarrik, hau da, urtua modu fidagarriagoan babestu daitekeenean, zinkaren errekuntza-galera eraginkortasunez saihestu edo murriztu daiteke.Kriolita ezinbesteko eta garrantzitsua den osagai bihurtu da aluminiozko letoia urtzeko erabiltzen den fluxuan.Aluminio-letoizko urtua ez da inoiz gehiegi berotu behar urtua oxidatzea eta asko arnastea ekiditeko.Urtutako gas-edukia nahiko altua bada, fintzeko fluxu-estaldura hauta dezakezu edo gas geldoen finketa erabil dezakezu, birfluxua eta finketa errepikatzea barne isuri aurretik, eta kanpai-ontzi bat erabiliz kloruro gatza urtuari urtzea finkatzeko. Bidea.Aluminiozko letoi konplexuan dauden burdina, manganesoa, silizioa eta abar bezalako fusio-puntu handiko aleazio-elementuak gehitu behar dira Cu-Fe, Cu-Mn eta tarteko beste aleazio batzuen moduan.
Oro har, ontziratu gabeko karga eta kobrea labean gehitu behar dira lehenik eta urtu, fin-fin banatutako karga zuzenean gehitu daiteke urtuari, eta zinka gehitzen da azkenik galdaketaren amaieran.Karga gisa metal puruak erabiltzen direnean, urtu ondoren fosforoarekin desoxidatu behar dira, ondoren manganesoa (Cu-Mn), burdina (Cu-Fe), aluminioa eta azkenik zinka.HAl66-6-3-2 aluminiozko letoi konplexuan, burdinaren edukia % 2 ~ % 3an kontrolatu behar da eta manganesoaren edukia % 3 inguru kontrolatu behar da.Bestela, haien edukia altuegia denean, aleazioaren propietate batzuk negatiboki eragin ditzakete.Aluminioaren dentsitate baxua dela eta, urtua ondo nahasten ez bada, konposizio kimiko irregularra sor dezake.Labean trantsiziozko urtu bat dagoenean, oro har, aluminioa eta kobrearen zati bat gehi daitezke lehenik, eta gero zinka gehitu daiteke urtu ondoren.Aluminioa gehitzean, bero kopuru handia askatu daiteke kobrearen eta aluminioaren fusioaren ondorioz.Prozesu exotermikoa urtze-prozesua bizkortzeko erabil daiteke, baina eragiketa behar bezala egiten ez bada, erreakzio exotermiko biziak urtutako igerilekuaren tokiko tenperatura altuegia izatea eragin dezake, zinkaren hegaztitze bortitza eraginez, eta larriak eragin ditzake. kasuetan, sugarrak labetik atera daitezke.HAl67-2.5 galdaketa-tenperatura 1000 ~ 1100 ℃ izan ohi da, eta HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 galdaketa-tenperatura 1080 ~ 1120 ℃ izan ohi da, eta tenperatura baxua izan behar du. ahalik eta gehien erabili.Urtze-tenperatura.
Argitalpenaren ordua: 2022-07-07